提供x射線分選設備
軟硬件定制開發(fā)
及oem服務
X射線分選系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)簡單 精度高
礦石通過震動給料器滑落至傳送帶后均勻分布。當?shù)V石勻速通過x線探測器、3d傳感器、線陣相機后，數(shù)據(jù)被識別系統(tǒng)采集，經(jīng)過密度和神經(jīng)網(wǎng)絡算法進行識別（詳見算法章節(jié)），給出位置和判定信息，并通知執(zhí)行系統(tǒng)進行物料分離。
系統(tǒng)組成
x射線分選系統(tǒng)由入料系統(tǒng) 識別系統(tǒng) 剔除系統(tǒng) 氣源系統(tǒng) 除塵系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 遠程管理系統(tǒng)組成
提供可獨立運行的完整系統(tǒng)或方便集成的核心系統(tǒng)（僅包括入料系統(tǒng)、識別系統(tǒng)、剔除系統(tǒng)，提供集中控制接口）。
x射線分選系統(tǒng)
用途廣闊 技術(shù)優(yōu)勢明顯
適用于白鎢礦、黑鎢礦、錫、鉆石、煤炭、稀土等各類礦石分選
適用于鋁、鎂、不銹鋼、電路板、爐渣等再生資源分選
合作模式（定制開發(fā)）
Cooperation mode
對于設備制造商
● 我們可以提供外觀與結(jié)構(gòu)設計服務、硬件選型與開發(fā)服務、完整的軟件解決方案（包括分選機管理軟件、硬件檢測與調(diào)試軟件、遠程控制軟件、移動客戶端軟件）、 產(chǎn)品試制服務與現(xiàn)場調(diào)試服務。
● 開發(fā)完成后可以向客戶交付產(chǎn)品的全部結(jié)構(gòu)文檔、硬件型號列表和供應商、全部軟件產(chǎn)品的可執(zhí)行文件及源代碼、運行與調(diào)試記錄等全部資料，并提供軟件的持續(xù)升級服務。
● 客戶可以自主選擇部分或全部服務，通過使用像素智能科技提供的整體服務，從而提高分選設備的識別率，實現(xiàn)分選設備的智能化設計改造，使智能分選設備的開發(fā)變得快速而高效。
● 我們能提供設備定制與技術(shù)改造服務。
● 通過上門調(diào)查了解客戶具體的需求，提供詳細的實驗報告和的產(chǎn)品開發(fā)方案，并最終向客戶交付成品設備，并提供安裝及售后服務。
● 通過遠程交付服務，使設備運行參數(shù)始終處于更好的狀態(tài)。
● 從源頭上提升產(chǎn)品的分選精度，減少自然資源的損耗和污染，從而產(chǎn)生更多的經(jīng)濟效益和社會效益。
對于最終客戶
X射線密度算法
通過x射線計算物料密度示例，紅色為低密度的區(qū)域，藍色為高密度的區(qū)域，外圈顏色標明了最終識別的物質(zhì)類型，數(shù)字為位置信息和編號
神經(jīng)網(wǎng)絡算法
通過神經(jīng)網(wǎng)絡分類的示例，將圖片發(fā)給訓練后的神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)，按照返回的置信率進行分類。
Principle of X-ray separator
X射線分選原理
分類a
分類b
方案定制
資深項目經(jīng)理根據(jù)客戶要求提供完整的設備開發(fā)方案，確定設備開發(fā)周期、投資及性能指標。
項目分析
像素智能首先對客戶提供的待分選物料進行實驗，然后針對實驗結(jié)果搭建試分選系統(tǒng)，最終向客戶提供完整的試驗報告，提供試選數(shù)據(jù)并提供設備開發(fā)建議。
開發(fā)調(diào)試
向客戶交付設備圖紙和軟件后，像素智能將派出專業(yè)工程師協(xié)助客戶完成試產(chǎn)和調(diào)試，使設備快速達到交付條件。
服務運維
向客戶提供長期的軟件調(diào)優(yōu)服務，遠程優(yōu)化軟件參數(shù)，以便在物料的變化時保持分選精度。并提供主要部件的維修和檢測服務。
唐山像素智能科技有限公司是一家從事智能分選設備開發(fā)的專業(yè)科技型企業(yè)。公司主要致力于為合作伙伴提供高速分選設備的整體研發(fā)服務和軟件解決方案。
公司有一批高學歷，專業(yè)化的人才隊伍，專注于智能分選設備軟硬件開發(fā)多年，開發(fā)了多項具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的軟硬件產(chǎn)品，在x射線分選、圖像分選領(lǐng)域擁有豐富的實踐經(jīng)驗。
智能分選系統(tǒng)可實現(xiàn)免排隊、高速度、高準確率的全自動分選，廣泛適用于煤炭、鉆石、鎢、錫、稀土等各類礦石分選和不銹鋼、鋁、鎂、電路板等再生資源分選。
我們只專注智能分選設備開發(fā)
關(guān)于我們
ABOUT US
應用領(lǐng)域
application area
礦石分選
ORE SEPARAITON
采礦業(yè)的能源消耗占世界能源總消耗的2％-3％。與整個航空業(yè)消耗的能源基本相同。使用基于傳感器的分選機可將單位能耗降低15％，并將每噸礦石的用水量減少3至4立方米。并且有助于延長采礦作業(yè)的壽命并增加礦床的總價值。在全球范圍內(nèi)，x射線分選系統(tǒng)已經(jīng)在礦石分選領(lǐng)域得到廣泛應用，從而顯著提高能源效率和成本效益。
鎢礦石 、錳礦石、煤炭、滑石、鉆石原石、稀土元素、鐵礦石、爐渣；
資源回收
RECYCLING
鎂、鋁、不銹鋼：使用傳統(tǒng)的方法很難分選顏色相近的金屬破碎料，但x射線分選機不同，x射線可以準確地識別每一塊破碎料的密度，將他們快速分類并達到足夠進行冶煉的純度。
電路板：x射線分選機可以在破碎……
Separation technology
分選技術(shù)
X射線透射識別技術(shù)：x射線穿透被識別物，不同的物質(zhì)對射線的吸收率不一致，通過雙能x射線傳感器對穿透被識別物的x射線能量進行測量，能夠忽略被測物體的厚度，準確的測量被測物體的密度。像素智能使用了創(chuàng)新技術(shù)，通過特殊的算法，能夠在不完全穿透被測物體的情況下，識別物質(zhì)的密度，并具有99%以上的準確率。
線掃描相機識別技術(shù)：通過高分辨率的線掃描相機掃描被測物體，自動生成物體的高清圖片。
3D深度相機識別技術(shù)：通過3D相機連續(xù)掃描傳送帶，實時測量物體的體積。
神經(jīng)網(wǎng)絡：通過像素智能的神經(jīng)網(wǎng)絡訓練大數(shù)據(jù)庫，對相機、x射線圖片進行分析，在20毫秒內(nèi)就可通過被測物體的表面和內(nèi)部紋理特征，對被測物進行精準識別。
識別技術(shù)
Identification technology
精準噴吹時鐘同步技術(shù)：對多種傳感器進行時鐘同步，保證識別和執(zhí)行系統(tǒng)的高速同步。
高速電磁閥同步技術(shù)：對電磁閥進行校準和單獨標定，保證噴吹質(zhì)量。
剔除技術(shù)
Elimination technology
射線源校準技術(shù)：對射線源進行校準和標定，保證射線的均勻度和減少更換射線源后的調(diào)試時間。
多點溫度測量技術(shù)：對設備各組件進行溫度監(jiān)控，并通過主動降溫技術(shù)進行調(diào)節(jié)，保證設備安全運行和精度。
產(chǎn)成品密度測量技術(shù)：通過一組傳感器對產(chǎn)成品密度進行實時測量，實時監(jiān)測產(chǎn)成品質(zhì)量。
X射線污染監(jiān)測：通過多個在線的x射線輻射測量點，實時監(jiān)測x射線放射性污染情況。
監(jiān)測與校準技術(shù)
Monitoring and calibration technology
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X射線智能分選機
